首頁(yè)>
產(chǎn)品中心
多段爐污泥處理系統
product
日期:2020/12/18 11:49:10 人氣:4642
核心技術(shù):
多段爐為在鋼板制圓筒型爐體內,以耐火材料做壁爐施工,并區隔為多段,每段爐床隔段分別于爐床周?chē)爸醒朐O置處理物排出口,處理物由安裝于低速運轉(0.5-3rpm)中心軸攪拌臂之攪拌齒,由爐床上外側向內側及于下一段由爐床內側往外側交互排出,處理物與燃燒物體經(jīng)排出口完全對流接觸,設置于爐中央之空心中心軸及攪拌臂,由專(zhuān)用軸冷風(fēng)車(chē)之冷風(fēng)強制。
特點(diǎn):
1.多段爐之構造簡(jiǎn)單、堅固,使用壽命長(cháng),保養維修容易。
2.運轉操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)化,依自動(dòng)控制系統設備自動(dòng)控制,故運轉,管理更為容易。
3.高效率、低運轉費用:因燃燒氣體與燃燒物對流接觸進(jìn)行熱交換,故成為高效率,另外所需動(dòng)力不多,運轉費用低廉。
4.安裝設置面積?。阂蛳地Q立型設備故僅需較小安裝設置面積即可。
5.可以根據產(chǎn)品的最終用途不同,通過(guò)對每層爐床分別進(jìn)行溫度控制,靈活地、有彈性地、“量體裁衣”地制造不同品質(zhì)品級的活性炭產(chǎn)品,精確控制冶金金屬精礦的焙燒,可以根據產(chǎn)品的最終用途不同,通過(guò)對每層爐床分別進(jìn)行溫度控制。
6.物料在爐內的停留時(shí)間:可通過(guò)調節物料在爐床上的機械移動(dòng)速度來(lái)精確地控制停留時(shí)間??梢詫?shí)現物料在每個(gè)溫度區段內的停留時(shí)間特殊要求、也可控制其在每個(gè)爐床內的停留時(shí)間。
主要應用領(lǐng)域:
1.活性炭制造過(guò)程中的炭化(焙燒)/或水蒸氣法活化加工、活性炭的熱再生處理。
2.精礦的焙燒、煅燒,以及冶金副產(chǎn)品的焙燒、煅燒處理;鎂、鈣、錳的碳酸鹽的焙燒、煅燒加工;磷酸鹽、高嶺土、硫酸鹽、鉬酸鹽、白云石等的焙燒、煅燒加工等。
3.工業(yè)/或生活污泥的熱解-焚燒處理。
污泥制備活性炭的工藝流程:
以工業(yè)污水處理產(chǎn)生的剩余污泥為原 料,污泥經(jīng)干燥處理后,加入活化劑進(jìn)行活化。再經(jīng)干燥、研磨后,加入惰性氣體熱解碳化。最后經(jīng)冷卻、洗滌、干燥,制得污泥基活性炭。 以工業(yè)污水處理產(chǎn)生的大量剩余污泥為原料制備,用污泥制備活性炭達到了 “變廢為寶”、“以廢治廢”目的,具有顯著(zhù)的環(huán)境效益和社會(huì )效益。同時(shí),在高溫熱解條件下,污泥中的有機物可得到完全碳化。
工業(yè)污泥制備活性炭的工藝,其具體步驟如下:一、將帶式壓濾后的化工污泥干燥后,得到干化污泥;
二、在干化污泥中加入活化液,在50?100°C的溫度下浸漬活化,活化時(shí)間為2? 1 Oh,邊活化邊攪拌;
三、然后干燥、研磨;
四、以惰性氣體作為保護氣,在600?900°C熱解0. 5?5h ;
五、冷卻、洗滌、干燥,制得污泥活性炭。
上一個(gè):有機鹽燃氣炭化爐
下一個(gè):活性炭再生多段爐